Geba Makine talaşlı imalat hizmeti, prototipten seri üretime kadar her ölçekte CNC işleme çözümleri sunarak parçalarınızı hedef toleranslarda, tekrarlanabilir kaliteyle ve planlanan terminlerde üretir. Üretim yaklaşımımız; tasarım doğrulama, proses planlama, kesici takım seçimi, kesme parametrelerinin optimizasyonu ve son kontrol adımlarını kapsayan uçtan uca bir kalite döngüsü üzerine kuruludur. Böylece parçalarınız, ilk seferde doğru üretilir ve sahaya gecikmesiz ulaşır.

Talaşlı İmalat Nedir?

Talaşlı imalat, ham malzemenin kontrollü şekilde işlenerek istenen geometriye dönüştürüldüğü bir üretim yöntemidir. CNC torna, CNC freze işleme merkezleriyle yapılan bu süreçte; yüzey kalitesi, ölçü tamlığı ve malzeme bütünlüğü, doğru kesme stratejileri ve fikstürleme ile güvence altına alınır. 

Kapasite ve Teknolojiler

Makine parkurumuz;  yüksek devirli işleme merkezleri, çoklu toplu otomatik takım değiştiriciler ve hassas CMM ölçüm altyapısıyla desteklenir. Kesme verilerini gerçek zamanlı izleyen proses kontrol yazılımları, takım aşınmasını ve ısı birikimini yöneterek hem yüzey pürüzlülüğü hem de boyutsal tolerans hedeflerini tutturmamıza yardımcı olur. Üretim sırasında kalıp, fikstür ve aparat tasarımını in-house yürüttüğümüz için teslim sürelerini kısaltır, ilk parça onayına hızlı geçeriz.

Malzemeler ve Toleranslar

Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç, bakır, dökme demir ve mühendislik plastikleri ile geniş malzeme yelpazesinde çalışıyoruz. Proje gereksinimlerine bağlı olarak mikron seviyesinde sıkı tolerans hedeflerini karşılayacak proses planları oluşturuyor, ısıl işlem ve yüzey kaplama gibi özel şartları üretim rotasına entegre ediyoruz. Böylece parça sertliği, Ra yüzey pürüzlülüğü ve geometri doğruluğu, fonksiyonel beklentilerinizle tam uyumlu sonuç verir.

Kalite Güvence ve İzlenebilirlik

Her parça, ISO 9001 çerçevesinde tanımlanmış kontrol planlarıyla takip edilir; ilk numune onayı, ara operasyon kontrolleri ve final ölçüm raporu ile doğrulanır. Malzeme sertifikaları, parti numaraları ve proses parametreleri dijital olarak izlenir; gerektiğinde geri çağırma ve kök neden analizi hızlıca yapılır. Ölçüm laboratuvarımızda CMM, optik ve profilometre testleriyle GD&T (geometrik boyutlandırma ve toleranslandırma) kriterlerini güvence altına alırız.

Sektörler ve Uygulamalar

Makine imalatı, otomotiv, savunma, enerji, maden ve inşaat ekipmanları başta olmak üzere farklı sektörlerde çalışan ekiplerle işbirliği yapıyoruz. Prototip validasyon parçaları, küçük parti pilot üretim ve tam ölçekli seri üretim taleplerinde aynı mühendislik titizliğiyle çalışarak montaja hazır, ölçü raporlu ve paketleme standartlarına uygun teslimat yaparız. Gerektiğinde DFM (üretim için tasarım) önerileriyle parça maliyetini düşürür, çevrim süresini kısaltır ve dayanımı artırırız.